Kn95全自动口罩机现货供应

全自动口罩机组成及技术特点： 
 
 全自动平面一拖二口罩机主要由一台口罩本体机、两台耳带焊接机组成，设备从原材料进入到口罩成品输出，全自动化作业，减少口罩在生产过程中的接触，从而达到行业检测标准。主要工作流程包括原材料上卷-折叠压合-鼻梁筋上料-卷边-机械成型-压片-裁切-封边-耳带上料及焊接-成品下料等工艺。 
 
 全自动平面一拖二口罩机具有以下特点： 
 
 自动化程度高：自动计数，可有效控制生产效率和生产进度；对操作员工要求低，一般仅需1名操作人员完成放料和整理成品即可，其他由设备自动完成。可定制：可以根据客户要求定制生产1-6层口罩本体。可靠性高：采用PLC程式控制、光电检测、超声波系统，性能稳定，可靠性极高，故障率低。产量高：本体机生产的口罩本体，可由PLC平均分配到外耳带机上以每分钟80-120片的速度生产，部分设备可以达到每分钟120片以上。 
 
 
  全自动口罩机主要功能： 
 
 该设备生产线主要由本体机、翻片输送线及两台耳带焊接机组成。本体机输出口罩本体后， 由输送带结构将口罩本体片输送到翻转机构处。通过翻转机构将口罩盘翻转到连接耳带机的输送带上，再通过输送带将口罩片输送到耳带机的正面口罩盘上方，然后通过气缸下压把口罩片放置到耳带机的口罩盘内，后续由耳带机完成口罩的耳带熔接，从而完成一个平面外耳带口罩产品的生产，整线为一拖二结构。该全自动口罩机采用 PLC、触摸屏控制、主传送带采用单相马达输送、步进马达翻转，传动， 控制稳定。 
 
  
 
 全自动口罩机的主要特点： 
 
 1、原材料自动放卷、自动输送、切断鼻梁条、口罩边缘焊接、超音波熔合、成型切断、耳线焊接等全制程自动化，产量高； 
 
 2、电脑PLC编程控制、伺服驱动，运行稳定性好，故障率低； 
 
 3、无纺布卷材放卷自动张力控制，保证供料张力均衡； 
 
 4、光纤传感检测原料，避免缺料生产次品、减少浪费； 
 
 5、口罩本体熔接点的花样可由客户，更换模具可以生产不同尺寸和不同款式的口罩； 
 
 6、全机台采用铝合金结构，美观坚固不生锈。